聚氨酯膠輥具有的特點很多，比如擁有卓越的物理性能、擁有優(yōu)良的親水性、產(chǎn)品化學性能良好等等，如果出現(xiàn)非正常損壞，可能是因為橡膠面受到破損、墨皮或墨渣雜質(zhì)堆積、發(fā)熱膨脹所導致。
聚氨酯膠輥的損壞原因
1、聚氨酯膠輥在正常使用過程中常出現(xiàn)輥體或橡膠面受到破損、墨皮或墨渣雜質(zhì)堆積、發(fā)熱膨脹、鐵芯脫殼、磨損和老化、表面劃傷等各種損壞，而這些損壞很大原因都是非正常使用導致的，為避免這種非正常的損壞，需要找出問題的根源。最簡單也是最直接的是聚氨酯膠輥的輥體或橡膠面受到破損，這種情況大多是因為安裝和拆卸過程中沒有做到輕拿輕放。為避免聚氨酯膠輥膠體的損壞，在安裝和拆卸過程中應輕拿輕放。聚氨酯膠輥的軸頭和軸承配合不緊密，軸承的性能欠佳會加速聚氨酯膠輥之間的摩擦和擠壓，導致輥體布滿麻眼。
2、因此必須要確保軸頭和軸承配合緊密，保持軸承良好的性能，減少摩擦和擠壓。聚氨酯膠輥上的墨皮、墨渣等雜質(zhì)堆積太多，增加摩擦度，使聚氨酯膠輥提前老化，會縮短其使用壽命，因此需要定期的清理。清理時如果清洗液選用不當，會導致表面惡化，出現(xiàn)龜裂、掉渣現(xiàn)象，因此清洗時應選用合適的清洗液清洗，切忌使用汽油、還原劑、強酸、強堿等具有侵蝕性的清洗液清洗。生產(chǎn)車間溫度不宜過高，否則聚氨酯膠輥在運行過程中很難及時的散熱，溫度聚集在橡膠內(nèi)，導致溫度舉升，不僅會加速橡膠老化，還會使橡膠發(fā)熱膨脹，一旦橡膠發(fā)熱膨脹，會導致它和聚氨酯膠輥鐵芯脫殼，
3、聚氨酯膠輥間的壓力過大，擠壓變形分不開，最終導致它報廢，因此使用過程中溫度要控制得當。很多多色印刷機由于某個印品的色數(shù)比較少，造成其他色組的聚氨酯膠輥長時間得不到油墨的補充而空轉動，使其處于干摩擦狀態(tài)而出現(xiàn)損壞；如果墨斗兩端沒有放好墨，也會導致它由于長期處于干摩擦狀態(tài)而損壞，因此解決該問題的關鍵是放好墨斗兩端的墨，確保它不出現(xiàn)空轉動。如果印版拉不進夾板也夾不緊，這樣印版托梢會處于斷裂狀態(tài)，一般聚氨酯膠輥靠近印版滾筒時其表面就會被劃傷，導致它報廢。
